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超高压压榨机

  • 超高压压榨机是同臣环保联合同济大学环境学院和机械学院,独家自主开发的一种高效率压滤设备和固液分离设备,其压力更大,效率更高。
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详情介绍

       本设备对传统隔膜压滤机进行了大幅改进,集投资成本低,脱水效率高,占地面积小,处理效果好,运行维护简单等多个优点于一体,超高压压榨机无需另外的二次压榨增压设备及压榨介质,压缩比大,受力直接,压力高,工作周期短,生产效率相当于传统隔膜压滤机的3-4倍,可广泛应用于污泥深度脱水、河道清淤、化工、制药、食品、煤矿、冶金等领域。

 

 

设备组成:

主要组成:机架系统、过滤系统、拉板系统、液压系统、电气控制系统、自动接液装置、自动清洗装置(客户选配)。
1、机架系统:主要是由止推板、头板、压紧装置和主梁等部件组成。它是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。
2、过滤系统:主要是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、滤板组成,滤板、滤布的相间排列,形成了若干个独立的过滤单元——滤室。
3、拉板系统:主要包括变频减速电机、拉板机械手、驱动链条、取拉板轨道、链条保护罩等。机构由变频减速电机带动拉板机械手取板、拉板,以达到自动卸料的作用。
4、液压系统:主要包括液压站、油缸、油缸支座、阀门仪表等,其主要作用是使容积变化,以实现污泥进料过滤及压榨脱水。
5、电气控制系统:电气控制系统是整个系统的控制中心。
6、自动接液装置:接液机构由碳钢骨架、接液盘、驱动机构等组成,主要用于承接过滤及滤布清洗时的滤液。
7、自动清洗装置:系统中采用特殊设计,清洗装置带有两个不锈钢挡板,采用高压水进行清洗,通过清洗,滤布织物内部也更干净。

备注:自动清洗装置及翻板接液系统为用户选配功能。

 

 工作过程

超高压压榨机整个过程主要分为进料--压榨--接液--卸料等四个过程。超高压压榨机在运行一段时间后,滤布会被堵塞,影响过滤效果,一般情况下每7~15天清洗一次即可,具体清洗周期需根据物料性质、项目情况确定。 


 适用行业:

适用于市政环保、河道清淤、食品饮料、化工制药、石化行业、印染行业、造纸行业等。
 



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